Расчет основных ТЭП работы сборочно сварочного участкаПоэтому достаточно очевидна важность умения применять эти методы, что становится особенно актуально в условиях рыночной экономики. Вместе с тем следует отметить, что реальная ситуация на предприятии далеко не всегда укладывается в теоретические схемы. Таким образом, указанные методы должны допускать свободу варьирования многих важных параметров, чтобы полученная экономическая модель наиболее полно соответствовала существующей ситуации. В данной работе произведен расчет основных показателей для поставленных конкретных условий с применением методов технико-экономического анализа. Ряд принятых в работе допущений не оказывает существенного влияния на полученную экономическую модель. 1 Организация труда и производства 1.1 Определение годовой трудоемкости выполняемых работ Для определения трудоемкости годовой программы необходимо использовать нормы времени по операциям на одну деталь и производственную программу. Расчет выполняется по формуле 1. Результаты расчетов представлены в таблице Таблица.1 . Таблица. SEQ Таблица * ARABIC 1 - Определение трудоемкости годового выпуска деталей
Механические цеха проектируются с учетом двухсменного режима работы. Действительный фонд времени работы единицы оборудования рассчитываем по формуле 2. Таблица 2 – Расчет стоимости основного технологического оборудования
Стоимость подъемно-транспортное оборудования ( ПТО ) принимаем в размере 8–10% от стоимости основного технологического оборудования, ПТО=1090 тыс. руб Стоимость инструментов и приспособлений ( ИП ) принимаем в укрупненном размере 15%, а производственно-хозяйственного инвентаря ( ПХИ ) в размере 2% от стоимости основного технологического оборудования, ИП=1635 тыс. руб., ПХИ=218 тыс. руб. Стоимость зданий определяем, исходя из объёма здания и стоимости 1м 3 . Площадь сборочно-сварочного участка рассчитываем с учетом коэффициента Кд , учитывающий дополнительную площадь на проезды, проходы, складирование [3] . Высоту здания принимаем в размере 10м. Площадь вспомогательных и служебно-бытовых помещений принимаем в размере 25% от производственной площади. Расчет стоимости зданий сводим в таблицу 3. Таблица 3 – Определение стоимости зданий.
 (4) где: Фо i – балансовая стоимость i – группы основных фондов, тыс. руб. На i – годовая норма амортизации на полное восстановление, %. Расчет стоимости основных фондов с учетом амортизационных отчислений сводим в таблицу 4. Таблица 4 – Стоимость осн овных фондов и их амортизация
 (5) где: Нм – расход материалов на программу, т.; Цм – цена материалов за 1 т. тыс. руб.; Ктз – коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы 5-6%; Цо – цена возвратных отходов за 1т., тыс. руб.; Но – отходы на программу в т.
Расчет потребности в основных материалах сводим в таблицу 5. Таблица 5 – Определение потребности в основных материалах.
 (6) где: Мп – масса наплавленного металла, т.; Кр – коэффициент расхода сварочных материалов, учитывающий потери на разбрызгивание и угар, Кр=1,1 для механизированной сварки в СО 2 , Кр=1,2 для сварки под флюсом ; Цсм – цена 1т. сварочных материалов с учетом транспортно-заготовительные расходы за 1т., тыс. руб.; Тогда: для узла А Ссэ А =0,039*1,1*900=38,61тыс.руб для узла Б Ссэ Б =0,539*1,1*900=533,61тыс.руб.
Затраты на защитный газ определяем по формуле 7. Затраты на производственную энергию рассчитываем по формуле 9.
 (12) где: Пос – освещаемая площадь производственных, вспомогательных и служебно-бытовых помещений, м 2 ; q э – расход электроэнергии на м 2 , q э =0,13кВт/м 2 ч ; Тос – продолжительность освещения в год, при двухсменной режиме работы Тос=2400ч. ; Код.о – коэффициент одновременности освещения Код.о=0,82 . Расход воды на бытовые нужды принимаем согласно следующих данных: для хозяйственно-санитарные нужд – 25л на каждого работающего в смену; для душевых 40л на работающего в смену.
Годовой расход пара Рпр в тоннах на отопление рассчитываем по формуле 13.
 (14) где: Пуч – площадь участка, занимаемого подразделением, м 2 ; Нз – ставка земельного налога, тыс. руб. Нз =2760 ; Кз – коэффициент застройки, Кз=2,3 . Снз А =120*2760*2,3=761,760тыс.руб. Снз Б =150*2760*2,3=952,2тыс.руб.
Чрезвычайный налог определяется по формуле 15. Отчисления в дорожный фонд составляют 1% от стоимости произведенной продукции. Предполагаем, что в стоимости затрат на продукцию оплата труда составляет 20%. Тогда сумма отчислений в дорожный фонд рассчитываем по формуле 16. Отчисления на содержание детских и дошкольных учреждений рассчитываем по формуле 17. Материальные затраты, входящие в себестоимость продукции, сводим в таблицу 9. Таблица 9 – Материальные затраты.
Количество основных производственных рабочих, занятых непосредственно выполнением технологических операций, определяем по формуле 19. Рассчитывается по формуле 20.
Расчет сводим в таблицу 12. Таблица 12 – Расчет численности служащих.
 (21) где: Cч i – часовая тарифная ставка по каждой операции, руб.; Тг i – годовая трудоемкость соответствующей операции, н-ч; i – количество операций.
Часовые тарифные ставки по операциям определяем по формуле 22.
 (23) где: Ч – численность вспомогательных рабочих и служащих; Смес – месячные тарифные ставки вспомогательных рабочих и служащих; n – перечень профессий, вспомогательных рабочих и служащих; Кпр – коэффициент премиальных выплат; Кд – коэффициент прочих доплат.
Расчет затрат на оплату труда всп о могательных рабочих и служащих, сводим в таблице 15. Таблица 15 - Затраты по оплате труда вспомогательных рабочих и служащих
Расчет общепроизводственных расходов сводим в таблицу 18. Таблица 18 - Расчет общепроизводственных расходов
Сводим в таблицу 19. Таблица 19 – Калькуляция себестоимости изготовления изделий на участке.
 (24) где: С i – полная себестоимость изготовления i – го узла, тыс. руб.; П i – прибыль, приходящаяся на i – го узл, тыс. руб.; НДС i – налог на добавленную стоимость i – го узла, тыс. руб.; Нс i – отчисления в республиканский внебюджетный фонд поддержки производителей сельскохозяйственной продукции [( С i + П i + НДС i +Н ж )*0,01]; Нж i – отчисления во внебюджетный фонд местных Советов на финансирование расходов на содержание вневедомственного жилого фонда [( С i + П i + НДС i )*0.05] . Прибыль рассчитываем по формуле 25.  (25) где Нпр – норматив прибыли к себестоимости в долях от единицы 0,2..0,3. Тогда: для узла А П А =1,301*0,25=0,325тыс.руб. для узла Б П Б =1,596*0,25=0,399тыс.руб. НДС на изделие рассчитываем по формуле 26.  (26) где: ДC i – добавленная стоимость на единицу продукции, тыс. руб.; Ндс i – ставка НДС=20 % . Добавленную стоимость на единицу продукции определяем по формуле 28.  (28) где М i – материальные затраты на один узел, тыс. руб. Тогда: для узла А Дс А= 1,301+0,325-0,867=0,759тыс.руб для узла Б Дс Б =1,596+0,399-1,387=1,608тыс.руб. Тогда: для узла А НДС А =0,759*20/100=0,152тыс.руб. для узла Б НДС Б =1,608*20/100=0,322тыс.руб. Тогда: для узла А Ц А =1,301+0,325+0,152+0,0889+0,0187=1,886тыс.руб. для узла Б Ц Б =1,596+0,399+0,322+0,1159+0,0244=2,457тыс.руб. 7 Расчет объема продукции и показатели эффективности Годовой объем продукции в отпускных ценах ( Ов ) определяем по формуле 29.  (29) где: А i – годовая программа выпуска, шт.; n – число наименований изделий; Ц i – отпускная цена i – го узла О ВА =1,886*15000=28290тыс.руб. О ВБ =2,457*77000=189189тыс.руб. Объем продукции в отпускных ценах представлен в таблице 20. Прибыль от реализации продукции определяем по формуле 30.  (30) где Ср – себестоимоть реализуемой продукции. Тогда: для узла А П А =28289-19515-2280-280,5-1333,5=4880тыс.руб. для узла Б П Б= 189189-122892-24794-8924,3-1878,8=30699,9тыс.руб.
Рентабельность продукции ( Рп ) определяем по формуле 31.
|
(1) где: Т г – трудоемкость годового выпуска продукции, н-час; А i – количество деталей, выпускаемых в год (годовая программа), шт.; t i – норма времени на операцию, мин.
(2) где Д п и Д с – соответственно количество рабочих дней в году с полной и сокращенной продолжительностью (предпраздничные) Д п = 254, Д с = 6; К см – коэффициент сменности, К см =2 ; К п – коэффициент, учитывающий время пребывания оборудования в ремонте (0,95). Тогда Фд=3941,6 Количество технологического оборудования сварочных установок в условиях единичного и мелкосерийного производства определяется по формуле 3 . 
( 3) где: Т г n – годовая трудоемкость по n – виду оборудования, н-ч; m – количество операций, выполняемых на данном оборудовании; К в – коэффициент выполнения норм (1,1 – 1,2). Расчет стоимости основного технологического оборудования сводим в таблицу 2. Затраты на транспортировку и монтаж оборудования принимаем в размере 8–10% от отпускной цены оборудования.
(7) где: Мгз – масса расходуемого защитного газа, т; Кзг – коэффициент расхода защитного газа; Цзг – цена 1т защитного газа с учетом транспортно-заготовительные расходы за 1т., тыс. руб.; Тогда: для узла А Сзг А =0,0585*0,3*1,1*240=4,633тыс.руб. для узла Б Сзг Б =0,847*0,3*1,1*240=67,082тыс.руб. 2.2 Определение потребности в энергии.
(9) где: Эм – плата за используемую максимальную мощность определяем по формуле 10. 
(10) где: Фд – действительный годовой фонд времени работы оборудования; W – установленная мощность сварочного оборудования, кВт; Ко – коэффициент одновременности работы оборудования, Ко=0,65; Кз – коэффициент загрузки оборудования; Кп – коэффициент учитывающий потери энергии в сети Кп=1,07 ; Тогда: для узла А Эм А =3940,6*10*0,65*0,129*1,08*22=78507,62тыс.руб. для узла Б Эм Б =78507,62 тыс.руб. Ээ.св. – затраты на электроэнергию для электродуговой сварки определяем по формуле 11. 
(11) где: Эк – количество электроэнергии на расплавление 1кг. массы сварного шва, кВт-ч; Результаты расчета затрат на сварочную сводим в таблицу 6. Таблица 6 - Расчет затрат на сварочную электроэнергию 
(13) где: q m – расход тепла на единицу объема здания, Дж/м 3 ч, принимаем с учетом вентиляции q m =105 Дж/м 3 ч Тот – продолжительность отопительного сезона, Тот=4320ч. ; О – объем здания, м 3 ; i – удельное количество теплоты, i=2260 Дж/кг Результаты расчета затрат на энергию сводим в таблицу 7. Таблица 7 – Затраты на энергию. 
(15) где: Ззп – годовой фонд оплаты труда по участку (цеху), тыс. руб.; Нч – ставка чрезвычайного налога, Нч=8%. Снч А =4170,110*0,04=166,8тыс.руб. Снч Б =45613,303*0,04=180,5тыс.руб.
(16) Снд А =4170,110*100/20*0,01=208,5тыс.руб. Снд Б =4513,303*100/20*0,01=225,665тыс.руб.
(17) где Нд – размер ставки отчислений в %, Нд =5%. Сду А =4170,110*0,05=208,54тыс.руб. Сду Б =4513,303*0,05=225,665тыс.руб. Тогда общая сумма налогов и платежей ( Пн ) рассчитывается по формуле 18. 
(18) Пн А =1766тыс.руб Пн Б =4282,1тыс.руб.
(19) где: Тг – годовая трудоемкость, н-ч; Кв – коэффициент, учитывающий выполнение норм, Кв=1,05 ; Фд – действительный годовой фонд времени одного рабочего, ч.
(20) где: Дп и Дс – соответственно количество рабочих дней с полной и сокращенной продолжительностью; Кп - коэффициент, учитывающий отпуска и невыходы рабочих по уважительным причинам (18 дней – 0,89, 24 дня – 0,87). Результат расчета численности основных и вспомогательных рабочих сводим в таблицы 10, 11. Таблица 10 - Расчет численности основных рабочих 
(22) где: См1 – месячная тарифная ставка первого разряда; Кт – тарифный коэффициент соответствующего разряда; Фм – месячный фонд рабочего времени при семичасовом рабочем дне принимаем равным Фм=166,7 . Расчет сводим в таблицу 13. Таблица 13 – Расчет фонда тарифной зарплаты основных рабочих. 
(31) Рп А =(4880/19515)*100=25% Рп Б =(30699,9/122892)*100=24,9% Экономические показатели: фондоотдача ( Фд ), фондаемкость ( Фе ), материалоемкость ( Ме ), затраты на рубль товарной продукции ( Зр ), производительность в стоимостном выражении ( В ) рассчитываем по формулам 32, 33, 34, 35, 36. 
(32) где: Соф – среднегодовая стоимость основных производственных фондов, тыс. руб. Фо А =28290/31896,6=0,89 ; Фо Б =189189/41816,4=4,52 
(33) Фе А =31896,6/28290=1,13 ; Фе Б =41816,4/189189=0,22 Материалоемкость продукции : 
(34) Ме А =13011,5/28290=0,46 Ме Б =106809,7/189189=0,56 Затраты на рубль товарной продукции Зр=С/Ов (35) Зр А =19515/28290=0,69 ; Зр Б =122892/189189=0,65 Производительность в стоимостном выражении 
(36) В А =28290/1=28290руб/чел ; В Б =189189/2=94594,5руб/чел Рассчитанные технико-экономические показатели сводим в таблицу 20. Таблица 20 – Основные технико-экономические показатели участка.